在今年央視“3·15晚會”上,錦湖輪胎由于質量問題被曝光。短短數月后,一波未平一波又起,同為韓國企業的韓泰輪胎也曝出質量問題。
5月,來自各地的多位車主反映,韓泰輪胎在行駛中出現鼓包或爆胎等質量問題,僅東莞一家韓泰輪胎經銷商處就有近三成問題輪胎。目前,韓泰輪胎公司承認制造工藝存在不足,但并未在中國開展召回工作。
實際上,韓泰輪胎陷入“質量門”,這并不是第一遭。早在2007年4月,一輛使用了韓泰輪胎的宇通客車(600066,股吧)在河南省商丘市發生右前輪輪胎爆裂,隨后車輛落入路側邊溝,導致11人死亡、44人受傷。當地交警部門先后委托多家權威司法鑒定機構進行鑒定,給出的結論是,涉案輪胎不是使用不當,而是制造質量問題。而2008年,中消協的統計數據就顯示,汽車投訴中90%屬于質量投訴,并稱在收到495例針對輪胎的投訴中,較為嚴重的是韓泰輪胎的鼓包問題。
一條小小的輪胎,為何質量如此難以保障呢?
輪胎由多層長條橡膠鋪墊而成
清華大學汽車工程系博士生導師危銀濤告訴記者,輪胎可以算得上是最復雜的工程結構之一。輪胎就像一雙“千層底”的布鞋,由很多層不同強度和性能的長條橡膠鋪疊而成。
一條輪胎的生產工藝也非常復雜。危銀濤告訴記者,原材料進來后,光是橡膠就有十多種,輪胎里面還有鋼絲、聚酯、尼龍、鋼絲圈等輔料。制造的第一步是密煉工序,需要把天然或者合成橡膠、碳黑、油、添加劑、促進劑等原材料混合到一起。在密煉機里,原料像揉面一樣,被充分混合成黑色的“膠料”。
這些膠料裝入擠出機,在這里,面團一樣的膠料將被擠成一片片長條形的輪胎組件,比如胎面、胎側等部位。 這道工序完成后,鋼絲等固定材料將被安裝到輪胎上。隨后,在圓筒形的成型機上,由一層層扁平的長條橡膠材料鋪疊而成的半成品,被擠壓成輪胎的雛形生胎。生胎制成后,被裝到硫化機上,在一定的溫度和壓力的條件下,生胎內部發生化學反應,增強輪胎的彈性、強度、硬度、耐磨性等。最終檢測合格后,輪胎就可以出廠了。
造成輪胎鼓包原因是質量不過關
“在復雜的輪胎生產過程中,原料、制造工藝的疏漏,都會引起鼓包的發生?!?危銀濤告訴記者,目前市場上的主流輪胎類型是子午胎,它是米其林公司1946年發明出來的,與老式的斜交胎不同,子午胎在磨耗、轉向、操控性能方面都更勝一籌,所以子午胎一出現就受到了消費者的歡迎。
“但是子午胎也有弱點,由于它是一層層橡膠鋪疊而成的,所以輪胎著地的面最為結實,而輪胎側面由于橡膠層較少成了它最薄弱的地方。如果輪胎的質量不過關,很容易鼓包。”危銀濤說,輪胎的胎側通常由纖維棉布、尼龍、聚酯、人造絲等輔料構成,它們對輪胎能起到增強的作用。但是如果制造工藝出現疏忽,比如業內俗稱的“稀線”,就是當纖維材料密度不夠時,在行駛過程中,輪胎中的纖維經過拉扯就會開裂,這時輪胎內部的空氣就會從斷裂處頂起,失去纖維保護的地方就會出現鼓包。
除了薄弱的胎側容易出現鼓包,輪胎其他部位也會出現鼓包。吉林大學汽車仿真與控制國家實驗室副教授盧蕩說,鼓包很多時候表現在胎側,但是鼓包不光發生在胎側。輪胎中的橡膠是一層層貼合而成的。如果工藝和配方有問題的話,輪胎發熱、疲勞等外因,就會造成膠料間的貼合分層。氣體進入分層間隙后,就會形成鼓包。鼓包會慢慢擴散開,使輪胎的強度變得很弱,并且容易發生爆胎。但是除了胎側鼓包能被肉眼發現外,輪胎其他位置的鼓包,除非經過專業的檢測,否則它就像一個“定時炸彈”很難被發現。
偷工減料是輪胎質量下降的原因之一
“輪胎的制作工藝雖然很復雜,但經過這么多年的發展,已經比較成熟了,只要按照工藝標準操作,質量是有保障的?!蔽cy濤說,但是有些企業,迫于市場壓力,為了爭取更大的市場份額,就會采用降低成本的方法,也就是偷工減料。比如橡膠如果從馬來西亞、泰國等地進口,加工時再多添加一些返煉膠,這樣成本自然就會降低很多。
盧蕩對此也表示贊同,他告訴記者,目前米其林、固特異、普利司通是輪胎業內的第一陣容,而錦湖、韓泰等次之。從技術上看,第一陣營廠家研發的時間長、投入的資金多,技術積累深厚。而其他企業與它們相比,技術力量和積累都有差距。所以要擴大市場份額,價格是個很好用的手段。
保障輪胎質量還需法規的制約
在盧蕩看來,輪胎生產廠家屢次被曝光,但仍有恃無恐,也暴露出我國相關法規的缺失。
據了解,除了因3·15被曝光的錦湖輪胎召回了少量產品外,國內汽車輪胎沒有召回的先例。究其原因,是國內缺乏對汽車零部件的相關監管制度以及懲罰措施。
我國目前對汽車產品召回管理的范圍僅局限于整車,輪胎等重要零部件并不在內。但是在美國和歐盟等國家,輪胎作為汽車安全組成的重要零部件,召回制度已經非常完善,錦湖輪胎和韓泰輪胎也多次被召回或者主動召回。據了解,《汽車產品召回監督管理條例》今年年內有可能出臺,包括輪胎等汽車零部件也有望納入召回體系中。屆時,困擾消費者多時的輪胎召回難,有望得到解決,而企業在制造輪胎時,也會因為顧及到召回的成本而審慎對待輪胎質量。